备受瞩目
新产品、新技术应用重磅亮相
这个时代,需求快速变化,各行业的技术迭代也十分迅猛。
去年夏天,马扎克发布了新一代高性能、紧凑型立式加工中心——FF-400V/30 L,是一种小型龙门结构的立式加工中心,采用马扎克最新一代数控系统SMOOTH Ez,兼顾先进技术和高效生产特性,拥有出色的切削加工能力。
而对于VCE系列的新产品——VCE-700D L,马扎克最新推出了BT50主轴选项,主轴电机输出功率达22KW,主轴最高回转速度达到8000rpm,以满足市场对于VCE机型中大规格扩展的进一步需求。
马扎克今年首发的DT-200 L,本次也首次以单机桁架自动线的形式展出,将标准GL桁架与机床连接为一体,在结构紧凑的机床基础上,更可节省设备占地面积。
深度体验
智慧工厂呈现不同行业自动化转型的破局之路
众所周知,根据加工模式的不同,所对应的自动化方式也有所不同。
卧式加工中心与柔性制造系统的结合,可灵活应对中批量、大批量、多品种少量、变品种变量的生产模式,具有利用率高、生产能力稳定、运行灵活、产品应变能力大等特点,本次展出了一组经典的卧加柔性生产单元HCN6000 L+FMS,并且搭配展示工程机械、农业机械、针织、液压等多个行业典型零件夹具,体现行业适用性。
车削中心与桁架单元自动化结合的形式,非常适用于两序加工的工况。
由搭载AB轴转台的FF5000/40 L,搭配桁架系统、拆垛系统、积放式链板上料道、打标台、抽检台、下料台、NG料道、码垛系统,共同组成了适用于大批量生产的单元自动化,可以兼容多种零件的自动换型生产,特别适合汽车零部件等大批量产品,例如发动机缸体缸盖,变速箱及离合器壳体,转向部分等各类产品的加工。
针对盘类零件生产,还展出了2台VCN-430AL立式加工中心、2台QT200L-500卧式车床与地轨关节机器人组成的生产线,另外辅助单元包括12工位旋转料仓以及姿态翻转台,可将生产线打造成自动生产的数字化柔性制造生产线,可为实现黑灯工厂打下坚实的基础。
主展区内还有丰富的智能化产品,针对不同行业及不同需求,分别展出了十余台先进设备。
全面开放
全方位感受高端装备生产基地模范
山崎马扎克自1919年创业以来,至今已有百余年历史,始终专注于先进机床技术的探索与实践,并通过优质的产品和服务,不断为全球客户的生产制造贡献力量。
在小巨人工厂的生产现场可以看到,从零件加工、钣金制作、电柜组装、部装单元的生产及整机装配,整个生产的制造过程都利用了以SPS智能生产支持系统、CAPP智能网络终端、智能仓储技术为代表的万物互联(IoT)技术,将进度管理、物流调配、生产管理高度智能化,实现了设计开发、工程技术、质量控制、售后服务等各个环节的信息化管理。
活动期间,主展区还设置了多场详实的技术讲座,为来宾详细介绍了马扎克的前沿加工理念、技术以及解决方案,并且开设了 智能制造的讲解和体验区,进一步交流推动行业数字化转型和工作方式革新的MAZATROL DX、不断进化的Mazak iSMART Factory、为客户提供高效支援的Mazak iCONNECT等各项探索前沿科技的成果。